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在無人機精準懸停、自動駕駛汽車平穩過彎的背后，有一顆至關重要的核心處理器- 慣性測量單元（IMU）。它的精度，直接決定了智能設備感知自身姿態的準確度。一顆高精度的IMU，其優秀性能離不開生產環節中最關鍵的一道工序：出廠標定。當IMU標定需求邁入微弧度時代，壓電納米旋轉臺憑借獨特技術優勢，成為標定場景的理想搭檔。

慣性測量單元（Inertial Measurement Unit）是一種用于測量物體運動狀態的傳感器裝置。IMU通常由加速度計和陀螺儀組成，加速度計用于測量物體在三個正交方向上的線性加速度。陀螺儀則用于測量物體繞三個正交軸的角速度。通過對這些加速度和角速度數據的處理，IMU可以解算出物體的姿態、速度和位置等信息。

IMU具有更新頻率高、短時間內推算精度高的特點，它不依賴外部信號，能夠在室內、地下、水下等GPS信號受限的環境中獨立工作，因此在航空航天、無人機、自動駕駛汽車、機器人、智能穿戴等眾多領域都有廣泛應用。

IMU內部集成的加速度計和陀螺儀，分別測量線加速度與角速度,受一些因素影響，在實際輸出數據時，都會存在微小的偏差：可能是安裝時帶來的誤差，可能是標度因子非線性誤差，也可能是軸間不對準造成測量方向偏差。而標定的本質，就是通過精準測試建立誤差模型，將這些系統性誤差進行補償修正，從而確保IMU輸出數據更接近真實運動。

誤差模型示意圖

加速度計通常依賴重力常量標定：重力矢量方向固定，通過將IMU以不同姿態放置，并采集各個位置狀態下加速度計的輸出數值，對比理論值與實測值的偏差，即可推算出加速度計的零偏和標度因子等誤差，完成加速度計標定。

動態標定則是在IMU處于運動狀態下進行的標定，常用旋轉平臺或擺動臺來進行校準。IMU動態標定的原理，是明確輸入值，觀測輸出值來進行對比。為IMU提供一個已知、恒定且精確的物理量（如特定角度、角速度），利用穩定的常量角速度，結合轉臺提供的角速度輸入，通過改變IMU姿態，分析傳感器輸出差異，推算出所有誤差參數模型，從而修正動態測量誤差。

IMU出廠標定并不是簡單的旋轉測試，而是對設備、流程的系統性考驗，它的核心要求集中在以下幾個方面：

傳感器精度已向更精密的級別進階，所以標定設備需實現微弧度級的姿態調整。傳統轉臺易受機械間隙、摩擦影響，難以滿足高端IMU對安裝誤差、標度因數的校準需求。

標定不僅要測靜態誤差，還需通過動態角速度測試驗證傳感器性能。這要求轉臺能快速切換姿態，且運動過程穩定無抖動，避免引入額外誤差。

IMU需在一些極端環境下穩定工作時，標定也需同步開展全溫測試。設備需體積緊湊，且自身不受溫度變化影響。

壓電納米旋轉臺基于壓電陶瓷的逆壓電效應驅動，輸入電壓從而引起材料產生納米級形變。它具有的納米級分辨率、無摩擦以及超快響應速度，地滿足了IMU標定的需求。

壓電納米旋轉臺能夠產生并穩定在極其微小的角度步進（例如微弧度級別），以精確標定傳感器的非線性誤差等。

壓電驅動具有毫秒級的響應速度和無磁、無摩擦的優勢。這使得旋轉臺可以進行極其平滑、無抖動的低速轉動和掃描，是測試傳感器的理想輸入源。它能幫助更清晰地分離出IMU的動態誤差，從而進行針對性補償。

通過將多個壓電產品例如壓電納米旋轉臺和壓電納米定位臺組合成多軸系統，可以構建一個多自由度的精密運動平臺，可快速且精準地將IMU調整至標定流程所需的任何一個理論姿態。其極高重復定位精度，確保了每次標定的一致性，從根源上保證了出廠IMU產品性能的均一性與可靠性。

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